Способ уменьшения износа шредера конуса

　　Условия работы измельчителя конуса, как правило, * жесткие, что может привести к повреждению измельчителя конуса. Неправильная эксплуатация и техническое обслуживание может привести к повреждению дробилки конуса. В процессе производства измельчителя конуса, чтобы уменьшить износ, мы можем провести три проверки.

　　1. Проверьте установку шредера конуса

　　Шредер конуса, как правило, устанавливается на горизонтальном бетонном основании и фиксируется с помощью задвижных болтов. После установки шредера конуса оператор должен убедиться в Том, что болты каждого элемента являются незакрепленными и что дверь закрыта. Кроме того, оператор должен также проверить, перпендикулярно ли основное тело дробилки конуса горизонтальной плоскости, и проверить шнур питания и выключатель управления. После подтверждения того, что нет никаких проблем с вышеуказанными факторами, выполнить свободный от нагрузки тест на дробилке конуса, а затем ввести его в производство.

　　2. Проверьте запасные части измельчителя конуса

　　Использование подшипника напрямую влияет на срок службы и работу измельчителя конуса, поэтому оператор должен обеспечить хорошую смазку измельчителя конуса в процессе производства. При нормальных условиях рост температуры подшипника должен составлять менее 35 градусов, а высокая температура не должна превышать 70 градусов. При температуре подшипника * на 70 градусов оператор должен остановить измельчитель конуса для обработки.

　　Проверить износостойкость износостойких частей дробилки конуса и своевременно заменить поврежденные части * Если табличка zip масштаб повреждена, оператор должен заменить ее вовремя, чтобы предотвратить износ в случае дробилки конуса.

　　Когда шредер конуса работает стабильно, вибрационный звук не загружен. При аномальном звуке или вибрации в процессе производства шредера конуса оператор должен немедленно прекратить операцию по проверке.

Предыдущий:Анализ причин медленного выброса песка машины

Следующий:Какова функция источника дробилки конуса?