Как увеличить производительность конусной дробилки

　　Цена на конусную дробилку относительно высока, и это желание каждого клиента увеличить производство. Поэтому мы должны уделять больше внимания при ежедневном использовании конусной дробилки. Следующие пункты - это усовершенствование дробления конусов инженером по тяжелой промышленности Jiaozuo Zhongxin, основанным на многолетнем опыте. Меры предосторожности при эксплуатации машинного производства.

　　1. Сохраняйте параметры выпускного отверстия на герметичной стороне без изменений. Если вы хотите стабилизировать выходную нагрузку, качество и производственную линию песка и гравия, в первую очередь убедитесь, что параметры жесткой стороны конусной дробилки не изменятся, в противном случае это легко приведет к размеру продукт. Авария увеличивается, что, в свою очередь, влияет на всю систему производственных линий и конечного производства.

　　2, насколько это возможно, чтобы продолжить работу «полной полости», если конусная дробилка из-за нестабильности подачи и других факторов, когда он «голодный», когда он «полный», размер продукта, скорость продукта и т. д. Конус операции с половинной полостью сломан, и его изделия не идеальны с точки зрения градации и формы иглы.

　　3, не подавайте очень мало, только небольшое количество сырья не уменьшит разрывную нагрузку конуса, напротив, очень мало сырья не только повредит производству продукта, форма зерна не является хорошей и будет дробилка Подшипники конуса оказывают неблагоприятное влияние

　　4. В соответствии с принципом работы конусной дробилки, фактическая мощность конусной дробилки должна быть не менее 40% от номинальной мощности. Чтобы получить «правильное расположение нагрузки» и максимизировать производительность, фактическая мощность конусной дробилки должна поддерживаться в диапазоне от 40% до 100% от номинальной мощности. 75% -95% от номинальной мощности во время работы является наилучшим вариантом. , Влияние на работу сверх номинальной мощности повлияет на срок службы конуса и вызовет ряд проблем.

　　5. Обеспечить равномерное кормление. При подаче необходимо избегать того, чтобы большой каменный материал концентрировался на одной стороне, а маленький каменный материал концентрировался на другой стороне, чтобы обеспечить равномерное смешивание каменного материала. Когда влияние неравномерно, кажущаяся плотность мелкого каменного материала имеет тенденцию к сжатию и блокированию, что вызывает скачок регулировочного кольца. Перед скачком регулировочного кольца, вызванным блокирующим материалом, оператор должен будет увеличить параметры выпускного отверстия, что приведет к увеличению размера частиц продукта. В долгосрочной перспективе также могут возникнуть проблемы, такие как повреждение регулировочного кольца, что приведет к большим потерям при производстве.

Предыдущий:Какое ежедневное обслуживание требуется для щековой дробилки?

Следующий:Характеристика и принцип действия кругового вибрационного сита руды