Надежное производство конусных дробилок является предметом заботы всех потребителей, поскольку безопасное производство машины не только дает возможность улучшить производство, но и снижает отказ машины. В связи с этим в данной статье обобщаются три основных момента, ниже приводится описание того, как сделать конусную дробилку безопасной для производства.
1. Сделайте осмотр перед производством.
1. Проверьте, не скопился ли в камере измельчения материал. При запуске конусной дробилки сначала убедитесь, что материал в камере дробления опустошен, а затем начните подачу после нормального запуска, чтобы избежать ненужного отказа, вызванного чрезмерным накоплением материала, что приводит к производству небезопасная машина.
2. Проверьте, не повреждены ли компоненты, такие как: износ движущегося конуса, сферического подшипника, главного вала, пластины вкладыша, толстой защитной пластины и других компонентов, таких как основной вал, такой как основной вал машины, они серьезно повреждены, когда конусная дробилка работает. Если главный вал перегружен, длительное использование сломает главный вал конусной дробилки и повредит другие компоненты.
3. Проверьте смазочное масло. Для более безопасной работы конусной дробилки необходимо проверить смазочное масло машины. Если масла достаточно, температура масла слишком низкая. Если температура масла слишком низкая, необходимо включить нагреватель для подачи смазочного масла. При нагревании температура возвратного трубопровода масла должна достигать не менее 17 ℃ для запуска дробилки. Перед первым запуском новой конусной дробилки температура линии возврата масла должна достичь не менее 30 ° C и работать в течение 2 часов без нагрузки.
Во-вторых, правильный метод кормления.
1. Материалы должны подаваться равномерно из распределительного лотка и не могут подаваться непосредственно в полость измельчения. Исходные материалы должны быть меньше горизонтального уровня стенки прокатного раствора; В то же время следует обратить внимание на размер материалов. Большой размер подачи конусной дробилки составляет менее 85%. Размер.
2. Явление заклинивания всей полости не может произойти, поэтому машина может не только безопасно возникнуть, но и вызвать поломку конусной дробилки, например, повреждение подвижного конуса дробящего компонента. , вибрация машины и другие проблемы.
3. Внимание при приостановке производства.
По окончании работы конусной дробилки, подача должна прекратиться в первую очередь, а измельченные материалы, попавшие в камеру дробления, должны быть полностью выгружены. После того как конусная дробилка выключится; Машина должна быть полностью осмотрена после выключения, требуя технического обслуживания и ремонта. С деталями следует обращаться немедленно.
Предыдущий:Роль конусной дробилки в дроблении минералов.
Следующий:Каковы характеристики гидравлической конусной дробилки?